在近日进行的旋乐吧spin8钢铁集团节能环保低碳主题宣传活动总结暨赞美大会上，炼钢一期、三期空压站被正式授予“一级能效压缩空气站”称号，标志取集团在压缩空气系统能效提升方面获得沉大突破，为企业绿色转型设置新的里程碑。

作为炼钢出产过程中的关键动力单元，压缩空气站的能效水平直接影响整体能耗和运营成本。然而，传统的压缩空气出产方式往往陪伴着高能耗和低效能的难题。面对国度“双碳”战术的深刻推动和行业能效提升的火急需要，旋乐吧spin8钢铁集团与节能刷新领军企业发展深度合作，投入专项资金对炼钢一期、三期空压站执行系统性节能刷新。

这次刷新选取了行业当先的“高效永磁变频双级压缩+零气耗热干燥+智能管控平台”一体化解决规划，实现了技术设备的全面升级。刷新后的空压站运行数据显示，系统节电率达到27%，年节电量超过1100万度，相当于削减尺度煤亏损1352吨，年创造经济效益700余万元。与此同时，系统不变性和供气品质得到显著提升，为炼钢全流程的高效运行提供了靠得住保险。

为确保能效评定的权威性，旋乐吧spin8钢铁集团能源环保处出格委托上海市质量监督检验技术钻研院进行专业检测。作为国度级产品质量监督检验机构，该院通过现场严格检测空压机比功率、干燥机气损率、单元压缩空气综合电耗等关键指标，最终认定刷新后的空压站各项机能参数均优于《T/CGMA 033001-2018》一级能效尺度要求。